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化工企業清潔生產審核實例分析

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增大字體作者：佚名來源：本站整理發布時間：2020-04-17 16:56:00

化工企業清潔生產審核實例分析

1 企業現狀

某化工有限公司于20世紀60年代建廠，是一家國有大型化工企業，曾是全國化工百強企業之一，省內重要的基礎化工原料生產基地。其主要產品有鹽酸、燒堿、硫酸、氯磺酸、聚氯乙烯樹脂、磺胺系列原料藥等無機、有機、輕工、醫藥4個系列20多個品種，總產量350 kt/a。

2 審核實施過程

2.1 注重全員培訓，奠定思想基礎

清潔生產相關知識的宣傳、培訓是清潔生產審核工作最重要的前期準備工作，它是由具有相關資質的清潔生產審核機構的審核人員來完成的。宣傳、培訓的內容包括：

（1）清潔生產的概念、現狀、開展清潔生產的意義；

（2）清潔生產審核的概念、目的、意義、對象；

（3）掌握清潔生產審核的程序和清潔生產表格的填寫方法；

（4）了解《清潔生產促進法》的基本思想和內容；

（5）清潔生產成功案例分析；

(6) 化工行業的現狀與發展。

通過宣傳、培訓，使企業員工對清潔生產工作有一個感性的認識，理解清潔生產審核過程中的一些作法，明確自身在清潔生產審核工作中的地位和作用，學會如何配合清潔生產審核工作。

2.2 企業現狀調研、查找問題

審核人員對企業基本現狀進行有針對性的調研，通過資料的收集和現場踏察，發現產生清潔生產方案的依據（8個方面的問題）：即原輔材料和能源、技術工藝、設備、過程控制、管理、員工6方面的輸入，產品和廢物的輸出，均存在較大的改進、提高的可能性，即各個環節均存在較大的清潔生產潛力。從現場踏察情況看，企業由于設備陳舊，管理相對渙散，各項規章制度沒有得到很好地貫徹和執行，生產中跑、冒、滴、漏現象嚴重。同時環保設施運行、處理效果差。

2.3 確定清潔生產審核重點

對調研結果進行匯總、比較、分析，在征求行業專家、企業領導層的意見后，決定將能耗大、污染嚴重的氯堿總廠作為本輪清潔生產審核重點。針對審核重點開展工作，盡可能多地收集與審核項目有關的技術資料，包括工藝流程圖、環保設施處理能力和使用情況、物耗能耗情況等，為審核工作的深入進行奠定基礎。

2.4 清潔生產方案的提出

2.5 方案的匯總與分析

2.6 方案的實施

3 清潔生產的持續

清潔生產是一個動態的、相對的概念，是一個連續的過程，需要企業在內部建章、建制的同時，還需要對清潔生產工作的持續投入。為此，企業采取了以下保障措施：(1)企業在安全環保部設立清潔生產辦公室，由一位環保技術人員具體負責日常清潔生產工作；(2)依據企業生產實際，制定了清潔生產管理條例，使清潔生產工作制度化；(3)為一輪清潔生產審核工作制定具體的時間表；(4)清潔生產資金單獨建帳，保障清潔生產資金專款專用。
清潔生產審核的實際效果取決于方案的實施，而清潔生產方案的實施情況取決于方案的投資費用以及企業的年初計劃等因素。對于投資費用相對較少的無低費方案以及與年初列入計劃的技改項目重復或關系密切的中高費方案，企業準備在年底之前實施完成；對于投資費用較高的方案，企業準備將其列入下一年度的工作計劃，在今后逐一實施。根據以上8個方面存在的問題，4條途徑產生的清潔生產方案共有37項，經過篩選、可行性分析，最后確定33項為本輪清潔生產可行的方案，其中中高費方案（投資費用高于5萬元）9項，無低費方案（投資費用低于5 萬元）24 項，占可行方案的72.7％。中高費方案主要體現在設備的更新及環保設施的投入運行。例如(1)氯堿廠新增板框壓濾機。該措施既可回收利用鹽泥中的氯化鈉，產生經濟效益，又可減少對鹽泥的深度處理。節省資金。該方案的實施，可節水1m3/h，減少固廢量0.28 t/h。(2)除塵器改造。將旋風除塵器改為水膜除塵器，在提高煙塵處理效率的同時，增加了對有害氣體的去除。該方案的實施具有顯著的環境效果。無低費方案多集中在對生產工藝的改進及對管理的提高，該類方案投資費用小，見效快，效果明顯，具有較高的投入產出比。例如(1)將焙燒用水改為循環水，可節水500 t/a，實際投資只需300元；(2)車間供暖由汽暖改為水暖，僅此一項采暖季每月可節汽68 t。節約費用1.8萬元/a。經推算，33項清潔生產方案全部實施需投入資金420萬元，可產生效益580萬元。由此可知，本輪清潔生產方案具有良好的投入產出比。清潔生產方案主要是對前面提到的8個方面的問題進行考慮的結果。然后，通過以下4條途徑提出：(1)氯堿總廠一線員工依據工作實際提出的清潔生產合理化建議；(2)行業專家通過自身對本行業的生產現狀及發展的認識及經驗提出的改進方案；(3)通過物料平衡及水平衡測試分析提出的清潔生產方案；(4)廠內領導層及科研人員通過行業內的橫向類比提出的清潔生產方案。