生產計劃的任務
1、要保證交貨日期與生產量；
2、使企業維持同其生產能力相稱的工作量（負荷）及適當開工率；
3、作為物料采購的基準依據；
4、將重要的產品或物料的庫存量維持在適當水平；
5、對長期的增產計劃，作人員與機械設備補充的安排。
生產計劃的用途
1、物料需求計劃的依據；
2、產能需求計劃的依據；
3、其他相關計劃的制定依據。
生產計劃的種類
生產計劃的內容
1、生產什么東西—產品名稱、零件名稱；
2、生產多少—數量或重量；
3、在哪里生產—部門、單位；
4、要求什么時候完成—期間、交期；
生產計劃應滿足的條件
1、計劃應是綜合考慮各有關因素的結果；
2、必須是有能力基礎的生產計劃；
3、計劃的粗細必須符合活動的內容；
4、計劃的下達必須在必要的時期。
生產計劃的標準
作業計劃的標準
⑴作業及加工的場所；
⑵作業及加工的種類、
順序；
⑶標準工時等。
制程計劃、余力計劃的標準
⑴作業及加工制程別的能力
基準；
⑵作業及加工制程別的負荷
基準。
日程計劃的標準
⑴基準日程表‘；
⑵加工及裝配批量
材料、零件計劃的標準
⑴零件構成表及零件表；
⑵安排分區、供給分區；
⑶批量大小、產出率
擬定庫存計劃的標準
⑴庫存管理分區；
⑵訂購周期；
⑶訂購點、訂購量；
⑷安全庫存、最高庫存、最低庫存。
上述計劃標準，每逢變化時，應及時修正并予維持！
途程計劃
途程計劃，系決定產品加工所需的加工順序、方法及條件，是計劃標準的中心項目。
途程計劃的目的有二：
⑴即要考慮加工使用的材料、機械、工具等作業條件，又要找出最適合、最經濟的作業方法；
⑵籍著作業方法的標準化，將作業方法、作業條件以及作業動作等具體明確加以規范，讓任何人看了都明白。
途程計劃的內容
標準途程（SOP）
1、加工順序的作業及內容；
2、裝配作業的順序及零配件構成；
3、加工作業所需的人員及技能；
4、加工作業所需的機器設備（工具、
模具）及其能力。
標準工時（ST）
制程別標準作業時間
（含準備及換模時間）
標準材料表（BOM）
使用的材料、材質、尺寸/規格、型號等
其他條件
加工批量、生產場所、制程分類、
日程的有限順序等。
途程計劃是根據產品的設計圖紙/資料，就各項目分別設定
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